生產(chǎn)能力

年產(chǎn)量3000噸~60萬噸

產(chǎn)品材質(zhì)

碳鋼為主+部分不銹鋼

適用物料: 手涂地坪砂漿、彩色飾面砂漿、仿水砂漿、墻面抹灰砂漿、瓷磚粘貼砂漿

簡介

     預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線，主要由原料儲(chǔ)存?zhèn)}、配料系統(tǒng)、待混倉、提升機(jī)、主混合機(jī)（6-10立方）、自動(dòng)稱量包裝機(jī)（適應(yīng)于閥口袋）、散裝系統(tǒng)、除塵器、電控系統(tǒng)等組成。適應(yīng)于普通干混砌筑砂漿的生產(chǎn)（如:抹灰砂漿、砌筑砂漿 地坪砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿等）。混合機(jī)內(nèi)膽和機(jī)件全部采用專用耐磨材料制造，耐磨性特別強(qiáng)，使用壽命長，具有國內(nèi)同類產(chǎn)品一定的優(yōu)越性。整套設(shè)備性能穩(wěn)定，物料混合均勻，具有能耗低、***少、見效快、占地小、操作簡單等諸多優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)配置不同，可以實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)10-30萬噸預(yù)拌砂漿。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.物體終水分確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉體生產(chǎn)線產(chǎn)品。

2.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒滾筒熱效率僅為35%），提高熱效率45%。

3.燃料可適應(yīng)煤，油氣，能供20mm以下的塊料，粒料，粉狀物料。

4.比單筒滾筒減少占地面積50%左右，土建***降低50%，電耗降低60%。

5.采用合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。

6.可根據(jù)永和需要輕松調(diào)控所要的中水分指標(biāo)。

7.出氣溫度較低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。

8.無需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

構(gòu)成部分

      1、原料大儲(chǔ)罐：
　　預(yù)拌砂漿攪拌站中用于儲(chǔ)存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用幗內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式緹升機(jī)上料。
2、烘砂裝置：
　　用于將潮濕的砂粒烘干，該系統(tǒng)包括喂料機(jī)、斗提機(jī)、熱風(fēng)爐、烘干機(jī)、篩子、除塵、冷卻、輸送、緹升等設(shè)備。烘砂裝置用于產(chǎn)量較大的干粉砂漿生產(chǎn)線系統(tǒng)，對于***砂漿生產(chǎn)企業(yè)，用砂的用量不太大，建議購買成品砂。(選配,***有能力生產(chǎn)此設(shè)備)
3、配料裝置：
　　由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量，減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染，也包拯干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
4、混合機(jī)：
　　對干粉砂漿混合機(jī)的要求是：混合均勻，沒有死腳，設(shè)備耐摩，投料速度快。我公司使用雙軸沒有重力混合機(jī)作為主混機(jī)?；旌暇鶆?，效率高，時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)補(bǔ)安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐摩襯板，使用壽名長、換放遍。
5、干粉包裝機(jī)：
　　有敞口袋和閥口袋兩種。干粉砂漿以閥口袋包裝機(jī)使用較多，因?yàn)殚y口袋包裝沒有需縫口，只要一人操作集客，敞口袋包裝秤能包裝各鐘物料，但裝袋后需縫口。此包裝機(jī)與閥口袋包裝機(jī)相比較，操作人員需增加一人。
6、除塵器：
　　用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵，利于。吸塵口一般設(shè)在水泥倉、緹升機(jī)輸料口、灌裝機(jī)等處。
7、輸送及緹升結(jié)構(gòu)：
　　用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式緹升機(jī)，也可采用電動(dòng)緹升機(jī)。
8、全自動(dòng)工控系統(tǒng)：由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
　　目前施工現(xiàn)場配置的砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定，強(qiáng)度達(dá)不到要求，而干混砂漿采用工業(yè)化生產(chǎn)，對原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，確報(bào)砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。