生產(chǎn)能力

年產(chǎn)20萬噸

產(chǎn)品材質(zhì)

碳鋼為主+部分不銹鋼

適用物料: 石英砂、無機(jī)膠凝材料、添加劑獲取新報(bào)價(jià)

簡介工作原理適用范圍設(shè)備組成技術(shù)參數(shù)

簡介

    預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線，主要由原料儲存?zhèn)}、配料系統(tǒng)、待混倉、提升機(jī)、主混合機(jī)（4-6立方）、自動稱量包裝機(jī)（適應(yīng)于閥口袋）、散裝系統(tǒng)、除塵器、電控系統(tǒng)等組成。適應(yīng)于普通干混砌筑砂漿的生產(chǎn)（如:抹灰砂漿、砌筑砂漿 地坪砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿等）?；旌蠙C(jī)內(nèi)膽和機(jī)件全部采用專用耐磨材料制造，耐磨性特別強(qiáng)，使用壽命長。整套設(shè)備性能穩(wěn)定，物料混合均勻，具有能耗低、***少、見效快、占地小、操作簡單等諸多優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)配置不同，可以實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)10-30萬噸預(yù)拌砂漿。

       年產(chǎn)20萬噸干混砂漿生產(chǎn)線可根據(jù)需要增配破碎系統(tǒng)及烘干系統(tǒng)。該設(shè)備智能化程度高，人機(jī)對話簡易，在顯著提高功效的同時(shí)，單位能耗及人工支出顯著降低。該生產(chǎn)線采用部配料模式，降低輸送距離，產(chǎn)量得到大幅提高。

工作原理

      主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動從儲料倉中按配比提取原料，原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉及無重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速混合作業(yè)(3-5分鐘)。達(dá)到混合精度要求后，成品砂漿被輸送***具備二次混合功能的成品倉，進(jìn)入自動灌裝流程，新設(shè)計(jì)的自動包裝機(jī)按要求進(jìn)行定時(shí)定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送***成品區(qū)堆放，等待出廠。

適用范圍

設(shè)備組成

1、原料大儲罐：

干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式提升機(jī)上料。

2、烘砂裝置：

用于將潮濕的砂粒烘干，該系統(tǒng)包括喂料機(jī)、斗提機(jī)、熱風(fēng)爐、烘干機(jī)、篩子、除塵、冷卻、輸送、提升等設(shè)備?？蛻艨筛鶕?jù)實(shí)際情況選擇制砂機(jī)。

3、配料裝置：

由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計(jì)量，減少勞動力強(qiáng)度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。

4、混合系統(tǒng)：

對干粉砂漿混合機(jī)的要求是：混合均勻，無死角，設(shè)備耐磨，投料速度快。我公司使用雙軸無重力混合機(jī)作為主混機(jī)?；旌暇鶆?，效率高，時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。

5、干粉包裝機(jī)：

干粉砂漿以閥口袋包裝機(jī)使用較多，因閥口袋包裝無需縫口，只要一人操作即可。具有產(chǎn)量大、效率高、降低勞動力等優(yōu)點(diǎn)。

6、除塵器：

用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉、提升機(jī)輸料口、灌裝機(jī)等位置。

7、輸送及提升系統(tǒng)：

用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)，也可采用電動提升機(jī)。

8、全自動工控系統(tǒng)：由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。

目前施工現(xiàn)場配置的砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定，強(qiáng)度達(dá)不到要求，而干混砂漿采用工業(yè)化生產(chǎn)，對原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。

技術(shù)參數(shù)